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陽(yáng)極氧化怎樣進(jìn)行著色

發(fā)布時(shí)間:2021-04-14

  要想進(jìn)行陽(yáng)極氧化著色,先用去離子水或蒸餾水配制10%的硫酸溶液。然后從金屬絲上剝下的鋁被制成兩個(gè)端口,須保證接觸良好,并且要與工件夾緊。工件須清潔,不得有油污。電源采用直流穩(wěn)壓電源,采用恒流控制方式,電流密度保持在1.2A/平方分米,電壓約15V。注意電流密度不宜過大,以免引起溶液溫度過高而使氧化膜變灰。

  水溫控制在30度以內(nèi)。如果溫度高,則應(yīng)降低電流。如果溫度超過30度,氧化膜就會(huì)脫落,導(dǎo)致著色失敗。這個(gè)時(shí)間大概控制在20-25分鐘之內(nèi),然后拿出來用自來水沖洗,不要弄干。

  洗完后,放入染色槽中,浸泡并上色。工件的浸泡時(shí)間在5到15分鐘之間。如果你想讓成品顏色更深,你應(yīng)該浸泡更長(zhǎng)的時(shí)間。水溫控制在40度左右,既省時(shí)又避免了著色不均的問題。如果仍然覺得麻煩,可以將工件浸泡在70度以下的熱水中,然后冷染。

  注意工件不應(yīng)接觸容器壁,否則接觸區(qū)域的顏色可能不同。

  浸泡完成后,用水沖洗工件,去除表面多余的顏色,然后放入95~100度的熱水中封孔。水也應(yīng)該是蒸餾水或去離子水,時(shí)間應(yīng)該控制在20分鐘左右。

  上面是陽(yáng)極氧化著色的例子介紹,按照相同的步驟制作面板或其他更大的項(xiàng)目也可以。


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